雙顯電子萬能試驗機,萬能材試驗機

　　計劃描畫 2.1 主機 ？主機采用油缸下置“式主機，拉伸空間位于主機的上：方，壓縮、彎曲試驗空間位于主：機上方”下橫梁和管事臺之間。萬能試驗機控制系統(tǒng)” 2.2 傳動編造 下橫梁起落電機經(jīng)減速器、萬能試驗機檢測儀設(shè)備鏈傳動機。構(gòu)、絲杠副傳：動，全能材試驗！機告竣拉伸、雙顯電子萬能試驗機壓縮空間的調(diào)理 2.3 液壓編造 液壓道理如圖所示，為負(fù)載合適型進油減削調(diào)速編造，手動閥管造試驗經(jīng)過。 油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶頭高壓齒輪”泵進入油道，流經(jīng)單：向閥、10μ高“壓濾油器、壓差閥組、送油閥，進入油缸。通過：手動管”造送，油閥的啟齒巨細(xì)，萬能試驗機的功能從而管造進入油缸的流量，饜足加載的懇求。試驗告終后，翻開回油閥卸荷并使油缸返回。 2.4 屏幕顯示及軟件編造 2.4.1擁有試？驗力、力，雙顯電：子萬能試驗機峰；值、試樣變形、活塞位移、試驗弧線；《室溫，資料 ？金屬！拉”伸試驗手：段》的懇求告終試驗的數(shù)據(jù)；收拾。 2.4.3測試原始紀(jì)；錄值、呈報值！按程序GB228的懇求修約。 2.4.4加荷速度可手動管造，液伺服萬能試驗機可通過試驗力-功夫弧線金屬拉伸試驗中可主動求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm”等參數(shù)，也可：對Fel、Fm等舉辦人？為。認(rèn)定，萬策萬能。雙顯電子萬能試驗機,萬能材試驗機試驗機并？據(jù)此打印結(jié)“果?？梢罁?jù)懇求打印區(qū)、別實質(zhì)的呈報和弧線可輸，出并打印力-應(yīng)變，力-位移，力-功夫3中區(qū)別局面的弧線” 安然保衛(wèi)裝備。 a） 當(dāng)試驗力突出每檔大試驗力的2%-5%時，過載保衛(wèi)，停機。 b）當(dāng)活塞升起到達上“極限位子時，行程保衛(wèi)，油泵電機停機。 2.6 附具 、全套附具搜羅：拉伸附具，壓縮附具。？全能材試！驗機 2.7 其？他 裝置調(diào)試用具，雙顯電子萬能試驗機密封件，運用仿單，及格證，裝箱單：等見隨機技巧。文獻。 3 緊要本能技巧目標(biāo) 3.1 大：試驗力： 100 kN； 3.2 試驗力丈量周圍：2-100 kN； 3.3 試驗力示值精度： ±1%； 3.4 活塞行程：200 mm； 3.5 活，塞大搬？動速率：50 m“m/；min； 3.6 位移丈量差別力：0.01 ”mm； 3.7 位移：丈量示值精度：±1%； 3.8 大拉伸，試驗空間： 550 mm(搜羅活塞行程) 3.9 大壓“縮空間： 500 ？mm 3.10 、扁試樣夾持厚度： 0-15 mm 3.11 夾持寬度： 70mm 3.12 圓：試樣”夾持直徑：φ10-φ32 mm ！3.13 壓盤尺。寸：φ120mm 3.14 夾緊式樣：液壓夾緊 * 傳感器： 壓力傳感器， 4 編造設(shè)備清單” 4.1 試驗機主機 油缸下置式主機 1套 4.2 油源管造柜 采用低噪音高壓齒輪泵 1套 4.3 液晶數(shù)顯放大器 專有技巧分娩 1套 4.4 壓力傳，感器 1只 4.5 微機丈量；編造及拉、壓、彎試驗軟件（GB228-2002，WindowsXP操作編造下中文版試驗軟，件，備份光盤） 1套 4.6 PC機 主流設(shè)備聯(lián)思品？牌機 1臺 4.7打印機 HP A4噴墨打印機 1臺。